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上海实干厂家为新老客户提供的检重秤的剔除装置起到什么作用进行讲解，下面就是小编给大家带来的检重秤的剔除装置起到什么作用的阐述。
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检重秤的图片：
几乎所有的检重秤都配有别除装置，以实现检重秤的分选产品或得到合格品功能，其位置应在检重秤之后。为检重秤别除不合格品后得到合格品。
如果产品的质量管理只用重量检测，那么当产品通过检重秤后，需根据该产品检重的目的来得到分选的产品或得到重量合格的产品，这都需要通过剔除装置来完成。剔除装置是响应来自控制系统发出的信号、从在线产品流中剔除一部分产 品的设备。剔除装置可以是检重秤整体的一部分，也可以单独提供。剔除信号从检重秤的控制器发送到检重秤或下游的剔除装置，通常剔除信号由具有高低电压输出的机械触点或固态继电器组成。
当检重秤与金属探测器、X射线检测装置集成为组合检重秤系统时，不仅重量不合格的产品需要剔除，通过金属探测器、X射线检测装置检测，不合格的产品也需要剔除，虽然对应不同检测装置执行具体剔除动作的设备不同，但都组合在一个 大的剔除装置里。
当流水生产线上还安装其他缺陷检测设备时，如歪斜产品探测器、包装盒开口探测器时，这些有缺陷的物品也需要从生产线上剔除。
定向不正确(歪斜或略微旋转)的产品使其在前进方向上的长度比定向正确时的实际长度更长，这有可能影响到称重性能。即使是略微旋转的产品也有可能在下游产生问题，造成传送不通畅，甚至会引起生产线堵塞或停车。越早检测到错误并将产品从产品流中剔除，则生产线的整体设备效率越高。通常可用光电开关或其他传感器判断产品的方位，然后将定向不正确的歪斜产品从生产线上剔除。
包装盒生产线速度不断加快，始终存在部分包装盒有开口的风险。如果未被检测到，那么这种风险将有可能损坏下游打印设备、视觉检测系统和传感器，并会造成堵塞。
产品控制选件可配置在检重秤上检测包装盒开口，并将其立即剔除，以最大限度避免生产中断。此外，由于这是一种可配置选件，因此无需在生产线上提供额外的空间，从而最大限度减小制造空间。
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